锡膏是SMT贴片生产的核心物料，直接决定产品良率与生产成本。但多数电子厂仍采用传统冰箱+人工台账管理，普遍存在温控不准、回温搅拌靠经验、新旧料混用、过期报废多、追溯困难、审厂难等问题，持续损耗车间利润。

深圳市普玛仕电子有限公司-智能锡膏管理柜、锡膏存储柜、红胶储存柜

  以5步标准化智能管控流程，实现锡膏全生命周期数字化管理，无需复杂改造，轻松解决SMT锡膏管理所有难题，适配3C、汽车电子、新能源、医疗精密电子等各类贴片车间。

第一步：精准恒温锁鲜，杜绝锡膏氧化报废

• 传统冰箱温控差、湿度失控、物料混放，极易造成锡膏吸潮氧化、提前失效，批量报废损耗严重。

• 普玛仕搭载±1℃高精度双温区控温系统，冷藏0-10℃锁鲜、回温18-28℃独立分区，稳定物料活性。支持UPS断电续航，7×24小时无人值守也可安全存储，一物一码自动建档、分区分类管理，彻底告别存储乱象。

第二步：全自动回温搅拌，统一工艺稳良率

• 人工回温搅拌凭经验操作，工艺不标准，易出现炸锡、虚焊、锡膏不均等品质问题。

• 设备支持MES工单预约回温，全程智能计时恒温，无需人工盯守。内置机械手自动搅拌，转速、时长可自定义，公转自转结合搅拌更均匀。系统自带工艺锁定，未达标锡膏禁止出库，从源头统一生产工艺，稳定焊接品质。

第三步：强制FIFO先进先出，减少物料浪费

• 人工取料习惯性用新存旧，导致旧料积压过期、新旧料混用，埋下批量品质隐患。

• 普玛仕智能系统强制FIFO/FEFO出料逻辑，人为无法跳过、无法篡改，优先使用早入库及临期锡膏。搭配临期、低温、库存预警功能，及时提醒物料消耗与补货，彻底解决锡膏过期浪费、错用混用问题。

第四步：分级权限管控，防错料、可追责

• 传统管理无权限限制，全员可随意存取物料，错料、违规操作、余料乱用问题频发。

• 设备搭建三级权限管理体系，人脸/指纹/密码验证登录，岗位职责严格区分。所有存取、回温、领用、余料回存操作自动绑定工号与工单，日志云端留存、不可篡改。支持余料规范化回存管控，限制二次解冻次数，大幅降低余料损耗，杜绝人为操作失误。

第五步：全链路追溯，轻松通过高端审厂

• 纸质台账易漏记、丢失，品质异常溯源难，无法满足IATF16949、ISO等体系稽核要求。

• 普玛仕实现锡膏入库、存储、回温、领用、报废全流程数据记录，温湿度、操作记录、批次信息全程可查。设备开放API接口，可无缝对接MES/ERP系统，一键导出审厂报表，5分钟完成异常溯源，轻松通过高端客户稽核，助力承接高单价订单。